لوله استيل نوعي فولاد توخالي و طولي است، بخش فولادي اقتصادي به شكل گرد است. لوله و لوله استيل به طور گسترده اي در صنايع نفت، صنايع شيميايي، پزشكي، غذايي، صنايع سبك، تجهيزات و دستگاه ها و قطعات ساختاري و غيره استفاده مي شود. آن را در قطعات تجهيزات و پروژه هاي ساختاري استفاده مي شود. همچنين براي توليد انواع سلاح هاي معمولي، بشكه، گلوله و غيره استفاده مي شود. اين نوع لوله ها به دو دسته تقسيم مي شوند: لوله هاي بدون درز استيل و لوله هاي جوشي استيل. با توجه به فرآيند توليد مي توان به انواع اصلي زير تقسيم كرد: لوله استيل نورد گرم، اكستروژن، سرد-دايره، شش ضلعي، مثلث متساوي الاضلاع، هشت ضلعي و ساير لوله استيل با شكل خاص.
ASTM A312 - براي دماي بالا و خورنده عمومي
مشخصات استاندارد ASTM A312 براي لوله استيل آستنيتي بدون درز، جوشكاري شده و سرد كار سنگين. لوله و لوله استيل به طور گسترده در مخزن ذخيره اسيد سولفوريك در صنايع كود فسفات استفاده مي شود. كارخانه اسيد فسفريك راكتور فلوروسيليسيك / اسيد. كريستالايزر كلرات در توليد كود; سيستم تهويه در كارخانه داروسازي; فيلتر بازيابي حلال، كندانسور، خط لوله؛ تجهيزات سفيد كننده و فيلتر در صنعت خمير و كاغذ. خطوط لوله و سيستم جمع آوري آب در سكوهاي دريايي؛ تقطير فلاش چند مرحله اي، نمك زدايي چند اثر با دماي پايين. كندانسور آب دريا براي نيروگاه و غيره.
لوله استيل ASTM A213 براي ديگ بخار، مبدل حرارتي
ASTM A213 فولاد كربن آهني بدون درز و لوله استيل آلياژ آستنيتي را پوشش مي دهد كه براي ديگ بخار، سوپر هيتر و لوله هاي فولادي مبدل حرارتي اعمال مي شود.
ASTM A269 - لوله استيل استفاده عمومي
ASTM A269 لوله استيل را براي كاربرد معمولي بدون درز و جوش مي پوشاند.
ASME SB 677 - مقاومت بسيار خورنده
مشخصات ASME SB 677 UNS N08904 (904L)، UNS N08925، UNS N08926 (آلياژ 926)، لوله فولادي و لوله فولادي بدون درز، با كشش سرد و گرم را براي خدمات بسيار خورنده پوشش مي دهد. اين استاندارد شامل مواد فولاد كربني و فولاد آلياژي فريتي و لوله ها و لوله استيل 316 آستنيتي، لوله و لوله بدون درز آلياژي موليبدن 6٪ است.
ASTM A789 - لوله ضد زنگ دوبلكس
ASTM A789/ASME SA789 لوله استيل فريتي/آستنيتي بدون درز و جوش داده شده را براي خدمات عمومي پوشش مي دهد. اين استاندارد همچنين براي مواد لوله استيل دوبلكس اعمال مي شود. تمام لوله هاي اين استاندارد بايد با شرايط عمليات حرارتي مطابق با دماي مشخص شده و شرايط خاموشي ارائه شوند. هنگامي كه عمليات حرارتي نهايي در يك كوره پيوسته است، يا زماني كه شرايط عمليات حرارتي مستقيماً با كوئنچ پس از شكل‌دهي گرم به دست مي‌آيد، تعداد لوله‌هاي هم اندازه و از همان مقدار حرارتي بايد از اندازه‌هاي تعيين شده لوله‌ها تعيين شود.
ASTM A790 - مقاومت خوب در برابر ترك خوردگي تنشي
ASTM A790/ASME SA 790 مشخصات استاندارد براي لوله استيل فريتي/آستنيتي بدون درز و جوش داده شده است. از جمله مواد لوله فولادي ضد زنگ دوبلكس. مشخصات استاندارد عمدتاً لوله هاي فولادي فريتي/آستنيتي جوش بدون درز و طولي را پوشش مي دهد كه براي خدمات خورنده عمومي استفاده مي شود، با تاكيد ويژه بر مقاومت در برابر ترك خوردگي ناشي از تنش. اين نوع لوله بايد با فرآيند جوشكاري بدون درز يا خودكار، بدون افزودن فلز پركننده در فرآيندهاي جوشكاري توليد شود. تجزيه و تحليل حرارتي بايد براي تعيين درصد عناصر شيميايي مشخص شده انجام شود. تست كشش، تست سخت شدن، تست مسطح، آزمايش هيدرواستاتيك و آزمايش غير مخرب بايد مطابق با الزامات مشخص شده انجام شود.
انواع و فرآيندهاي توليد
1. فرآيندهاي بدون درز نورد گرم
شمش لوله گرد ← گرمايش ← سوراخ ← نورد سه رول شيار، نورد مداوم يا اكستروژن ← لوله خاموش ← اندازه گيري (يا كاهش قطر) ← خنك كننده ← بيلت → صاف كردن → تست فشار آب (يا تشخيص عيب) → علامت گذاري → ذخيره سازي
2. فرآيندهاي نورد سرد بدون درز (كشش سرد).
بيلت لوله گرد ← گرمايش ← سوراخ ← سر ← بازپخت ← ترشي ← روغن (مس) ← كشش چند گذر (نورد سرد)
→ بيلت → عمليات حرارتي → صاف كردن → آزمايش فشار آب → علامت گذاري → ذخيره سازي
3. فرآيندهاي جوشكاري طولي (جوشكاري درز مستقيم).
از جمله ERW، EFW.
مقاومت در برابر خوردگي لوله و لوله استيل
عملكرد مقاومت در برابر خوردگي ويژگي كليدي براي لوله استيل است. انواع متداول فولاد شامل فولاد فريتي و مارتنزيتي است كه عمدتاً با افزودن كروم ساخته مي‌شوند و از طريق عمليات حرارتي يا براي بازپخت توليد مي‌شوند. محصولات لوله استيل آستنيتي وجود دارند كه غني از كروم و نيكل هستند و در مقايسه با مواد مارتنزيتي يا فريتي در شرايط مشابه، مقاومت بهتري دارند.
انواع متداول لوله استيل
همانطور كه لوله استيل در صنايع و كاربردهاي مختلف مورد استفاده قرار مي گيرند، انواع رايج لوله هاي لوله استيل چيست. در زير آمده است:
• لوله استيل در استفاده با فشار بالا
• لوله هاي بهداشتي
• استفاده مكانيكي
• لوله استيل براي ساختار و ساخت و ساز
• لوله استيل بويلر، مبدل حرارتي
• لوله هواپيما
• صنايع نفت و گاز، فرآيند كراكينگ نفت، پوشش و لوله
• براي خطوط لوله، انتقال مايع
لوله استيل براي فشار بالا
به طور كلي با استفاده از كروم جامد يا تركيبي از نيكل و كروم، از جمله در لوله استيل بدون درز و جوش داده شده توليد مي شود. مانند لوله هاي جوش داده شده با همجوشي الكتريكي (ERW) كه در استفاده با فشار بالا كاربرد پيدا مي كنند.لوله استيل با قطر بزرگ (به صورت جوشي و بدون درز) در صورت خوردگي در كاربردهاي با دماي بالا.
لوله بهداشتي استيل
لوله هاي بهداشتي معمولا در مواد ضد زنگ و استانداردهاي ذكر شده ASTM A270 مي باشد. در صورت تماس مستقيم لوله يا لوله با محصولات حساس مانند غذا، آب يا نوشيدني، همان چيزي است كه ما آن را لوله بهداشتي مي ناميم. در اين شرايط، لوله هاي بهداشتي عملكرد خوبي از نظر مقاومت در برابر خوردگي، بدون كدر شدن و تميز كردن آسان دارند.
بر اساس كاربرد، سطوح مختلف تلرانس (قطر و ضخامت) بايد مانند ASTM A270 اعمال شود.
لوله استيل براي استفاده مكانيكي
هنگامي كه استفاده در سيلندرها، ياتاقان ها يا ساير قطعات توخالي است، براي اهداف مكانيكي استفاده مي شود. لوله اي كه در دسترس است را مي توان به راحتي دستكاري كرد و باعث ايجاد طيف گسترده اي از اشكال مقطعي يا حتي اشكال گرد يا آنهايي كه بايد در سطح مقطع قرار گيرند، مي شود. در مورد لوله هاي مكانيكي كاربرد گسترده اي پيدا مي كند.